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摘要：瓷磚膠又稱瓷磚粘合劑或粘結(jié)劑、粘膠泥等多種叫法，是現(xiàn)代裝潢的新型材料，替代了傳統(tǒng)水泥黃沙，膠粘結(jié)力是水泥砂漿的數(shù)倍能有效粘貼大型的瓷磚石材，避免掉磚的風(fēng)險(xiǎn)。
良好的柔韌性，防止生產(chǎn)空鼓。主要用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料，廣泛適用于內(nèi)外墻面、地面、浴室、廚房等建筑的飾面裝飾場(chǎng)所。其主要特點(diǎn)是粘接強(qiáng)度高、耐水、耐凍融、耐老化性能好及施工方便，是一種非常理想的粘結(jié)材料。
瓷磚膠VS水泥
相對(duì)水泥而言，瓷磚膠具有諸多優(yōu)點(diǎn)，比如使用瓷磚膠可以比使用水泥多節(jié)約空間，瓷磚膠只要薄薄的一層就可以了，而水泥則要比較厚；瓷磚膠粘力強(qiáng)大，如果施工工藝達(dá)標(biāo)的話，瓷磚粘的非常牢固；還能減少?gòu)U料，無(wú)有毒的添加物，符合環(huán)境要求等。
瓷磚膠的使用方法
施工墻面要濕潤(rùn)（外濕里干），并保持一定的平整度，高低不平或極其粗糙的部位應(yīng)用水泥砂漿等材料找平；
基層必須清除浮灰、油污、蠟質(zhì)，以免影響粘結(jié)度；
粘貼瓷磚后在5~15分鐘內(nèi)可以移動(dòng)糾正。水灰比約為1：4，攪拌均勻后的粘結(jié)劑應(yīng)在5~6小時(shí)內(nèi)用完(溫度在20度左右時(shí))；
將混合后的粘合劑涂抹在粘貼磚材的背面，然后用力按，直至平實(shí)為止。因材料不同而實(shí)際耗用量不同，一般每平方米至少約4.5~6公斤，粘貼厚度約2~3mm。
使用常識(shí)：
1、脫醋酸型:
硫化速度快，透明性好，但是在固化過程中釋放出醋酸；具有刺激性氣味，而且對(duì)金屬、鍍膜玻璃和一些無(wú)機(jī)材料有腐蝕。
2、脫醇型ＴＣ:
固化收縮率小，浸水剝離小，對(duì)大部分基材無(wú)腐蝕；
對(duì)氟碳型材、塑鋼和白色大理石的粘接性較差；
在高溫下施工，會(huì)由于反應(yīng)速度過快，導(dǎo)致生成的醇性小分子不能及時(shí)揮發(fā)，而形成氣泡影響施工質(zhì)量。
脫肟型ＴＷ:粘接性較好可在適當(dāng)高溫施工，不會(huì)產(chǎn)生氣泡；對(duì)銅和鏡業(yè)有微腐．且收縮率較醇型大。
使用限制:
非結(jié)構(gòu)膠禁止使用于結(jié)構(gòu)性裝配；
不宜用于滲出油脂、增塑劑或其它溶劑的建材表面；
不宜用于結(jié)霜或潮濕的表面、長(zhǎng)期埋于地下或長(zhǎng)期浸水場(chǎng)合；
不宜用于油漆表面，可能會(huì)因漆膜龜裂或剝落而造成密封失??；
不宜用于會(huì)直接接觸食物或易遭到機(jī)械磨損的地方；
不宜用于建材表面溫度低于4℃或高于40℃時(shí)施工。
3、脫酸型:
酸性膠不宜用于水泥、石材上, 因?yàn)樗崮z固化產(chǎn)生醋酸，會(huì)與水泥、石材等堿性材料表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，而引起脫落；
基材的膨脹系數(shù)較大，有位移或振動(dòng)，膠施工時(shí)打的太薄，均容易造成中性膠固化后表面起皺現(xiàn)象；如中性膠和酸膠同時(shí)使用時(shí)有可能導(dǎo)致中性膠發(fā)黃；
（1）高溫施膠，高溫固化；固化速度過快，釋放甲醇的速度大于甲醇從膠體中滲出的速度，使甲醇聚集后氣化產(chǎn)生氣泡；
?。?）施膠太薄，小于6㎜；
（3）泡沫桿（條）破壞引起發(fā)泡（開孔式泡沫條）；有水份；泡沫條材質(zhì)不相容、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
?。?）施膠不規(guī)則，反復(fù)刮平。以上4條均能導(dǎo)致施膠后的起泡現(xiàn)象。
在施工修邊時(shí)注意不要過度的擠壓，否則容易引起襯墊泡沫棒變形，之后泡沫棒會(huì)逐漸恢復(fù)，導(dǎo)致密封膠整體鼓起；
施工時(shí)在施工允許范圍內(nèi)盡量延長(zhǎng)修正的時(shí)間，同時(shí)調(diào)整操作，使用刮刀從膠縫下端向上修邊，可以避免固化后膠條表面不平整和少量下垂；
由于市場(chǎng)上各類型材的不同性，建議客戶在使用每批次的膠產(chǎn)品之前，自行進(jìn)行簡(jiǎn)易的粘結(jié)性試驗(yàn)，在認(rèn)可產(chǎn)品質(zhì)量后方可廣泛使用，這是在保證工程質(zhì)量的同時(shí)也保障自身的利益。
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
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