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涂料是由顏料或染料，粘合劑及各種化學(xué)助劑在水或溶劑中混合分散而成的均勻混合液。涂料成膜物質(zhì)大部分是天然或合成的高分子化合物組成，大多含有微生物所需要的營養(yǎng)物。微生物大量繁殖，會(huì)造成涂料黏度減退、腐敗鼓氣、粘度降低、發(fā)臭等其它不良現(xiàn)象。涂料的變質(zhì)會(huì)給生產(chǎn)廠家及用戶帶來很大經(jīng)濟(jì)損失。為了保護(hù)涂料不受微生物污染，把微生物侵害造成的損失降低到最低程度，防止涂料的腐敗，確保涂料產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品中添加涂料防腐劑是常見的有效方法。涂料防腐劑是指能抑制涂料致腐微生物生長(zhǎng)，防止涂料破乳變質(zhì)的一類制劑。涂料防腐劑的使用，可以殺死細(xì)菌和延長(zhǎng)保質(zhì)期，它能對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌等有害微生物進(jìn)行快速抑制和殺死。
國內(nèi)外用于涂料的防腐劑品種較多。早期主要的有有機(jī)汞、有機(jī)錫、苯酚及甲醛等，但由于對(duì)人畜毒性大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，部分發(fā)達(dá)國家已禁止其使用。目前國內(nèi)外已趨于使用高效、低毒、環(huán)保的涂料防腐劑，這些涂料防腐劑包括異噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯類、道維希爾-75、1，2-苯并異噻唑啉-3-酮(BIT)及其他多種防腐劑的復(fù)配混合劑，操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸。
涂料防腐劑近似無色透明液體，容易投加和混合，可直接在研磨或調(diào)漆過程中邊攪拌邊加入使之充分混合。大多數(shù)殺菌防腐劑的殺菌機(jī)理是通過殺菌劑與微生物接觸，使微生物的蛋白質(zhì)變性，降低其細(xì)胞活性，促使細(xì)菌死亡。所以要確保殺菌防腐劑有效殺菌，不僅要保證殺菌劑的添加量高于殺菌劑殺菌能力小抑菌濃度(MIC)，還要確保殺菌劑在涂料中均勻分布，從而有效殺滅乳膠漆罐內(nèi)各個(gè)部位的細(xì)菌。
涂料防腐劑殺菌防腐效果強(qiáng)，使用起來操作簡(jiǎn)單，殺菌種類也多。在使用時(shí)，殺菌防腐劑在涂料配方中不應(yīng)低于0.1%，一般在水性涂料中，用量為0.1～0.3%即每噸產(chǎn)品加入1～3.0kg；聚合物乳液為0.2～0.5%即每噸產(chǎn)品加入2～5kg。這個(gè)數(shù)字不是絕對(duì)的，具體的添加使用時(shí)，也要根據(jù)季節(jié)和不同乳液的類型以及微生物污染程度而定。在環(huán)境惡劣的條件下，如水質(zhì)或原料污染嚴(yán)重、環(huán)境溫度炎熱等情況還應(yīng)適當(dāng)加大。
總體來看，涂料防腐劑的特點(diǎn)是滅除細(xì)菌、真菌、酵母菌效力高，加入量少；與涂料、乳樹脂液及其它材料相容性好；易于用水稀釋，又容易加入油漆、涂料和乳樹脂液或其它類似物料中；當(dāng)pH≤9時(shí)，它是穩(wěn)定的。
為了防止因防腐劑使用不當(dāng)，造成涂料變質(zhì)了及損失，防腐劑在涂料中使用時(shí)應(yīng)注意防腐劑要添加足夠的量；因用量少，所以在使用時(shí)必須注意攪拌均勻，防止因攪拌不均勻影響防腐殺菌效果；注意防腐劑的耐堿性；成品包裝物密封，避免包裝桶內(nèi)涂料與外界空氣交換，造以免造成二次污染導(dǎo)致涂料變質(zhì)；選用合格的涂料原材料。
防腐劑并不是萬能的，必須是在一定的條件下才起到防腐的作用。如常用的防腐劑異噻唑啉酮類，要避免和強(qiáng)堿性及鐵、鋁等還原性金屬接觸。如盛過氨水或PH調(diào)節(jié)劑的容器要清洗過再使用或避免使用，若堿性較強(qiáng)的涂料要選用適合的堿性防腐劑。
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
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